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主营：热缩式刀柄,在线测量,夹具,影像显微量测仪,对刀仪 - 18928291116
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主营：热缩式刀柄,在线测量,夹具,影像显微量测仪,对刀仪
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刀柄是连接机床和刀具的纽带。通常在机床主轴内都有一个高精密的内锥孔，其锥度与刀柄相同，刀柄可以通过安装在*的拉钉，被自动拉入机床主轴内。刀柄的下部是刀夹部分，用来夹固刀具。
锥柄的种类: 它取决于刀柄与机床连接的方式。刀柄与机床主轴的连接方式的选择主要考虑换刀的方式，夹固力的来源)以及转速等。较常用的有两种，即锥度为7:24的陡锥柄sksk型或bt型或7:24通用型。这种刀柄的锥度较大，为7:24，是一种较常用的刀柄。它能承受较高的转速和较高的力矩，多用于自动换刀机床。其锥度柄直接安装于机床主轴的锥孔中，热装式刀柄，在刀柄的**部有连接螺栓钉向上拉，将刀柄拉入机床主轴中，同时主要靠刀柄与机床主轴壁间的摩擦力夹固。
刀柄有30、35、40、45、50和60的规格，它表示在锥柄某处小。锥体的规格通常是由机床厂商根据机床的有效功率或使用刀具的总体长度来选择的， 也与出产国有关本为
din69871型 其特点是具有v型槽，便于机械手从刀具链或刀具库取出刀具，并将其装入主轴中。机床中主轴的夹钳是从外向内夹在刀柄的拉钉上。当机床转速较高时，离心力使夹钳向外松动，使夹钳的夹固力降低，MST刀柄，而容易导致刀柄松 动 或脱落，故常用于转速较低，但力矩较大的加工。可分以下4种:
美国标准 ansi b5.50型n69871、iso7388/1类似，但由于少一个楔口，所以ansi b5.50型刀柄不能安装在din69871和is0 7388/1机床上，但
以上4类标准中除din2080是在传统型机床上通过拉杆将刀柄拉紧外，其它三种刀柄均是在加工中心上通过刀柄**部的拉钉将刀柄拉紧。
A40-日本MST一体式热缩刀柄
A40-日本MST一体式热缩刀柄特殊不锈钢材质 日本MST热装式刀柄具有以下特点： 1、实现了使用价格低廉的热风式加热器进行 2、热装卸操作 3、可以放心进行浸水冷却 4、放置不管也不会出现加热过度壁厚为1.5mm的 5、**薄先端部分和丰富的刀柄形状变化 6、不用更换加热喷头就可以进行φ3～25的热装 MST热缩刀柄两体型本体12型-BT40 牧野MAKINO F3·F5**刀柄MST热缩刀柄-两体型12型-BT40 MST热缩式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不锈钢)和刀具(硬质合金)的热膨胀系数之差，来强力且高精度夹紧刀具的热装系统。刀柄材料采用了MST*自开发的热膨胀系数很大的热装**特殊不锈钢」 实现了300℃的低温「热装」。 B型)，SLFB(油孔B型)，S与R的分别是为壁厚与壁薄。同时 MST海外营业部，刀柄要进行清洗，要用防锈油，摆放时要放保护套保护刀具，不要碰撞，如产生了锈要用 1500CC砂纸进行研磨去锈，或用油磨石进行去锈，如长期不使用，应泡在油里做防锈处理。
日本MST热装式刀柄具有以下特点：
1、实现了使用价格低廉的热风式加热器进行
2、热装卸操作
3、可以放心却
4、放置不管也加热过度壁厚为1.5mm的
5、**薄先端丰富的刀柄形状变化
6、
同时 MST海外营业部主管张帅先生也介绍了MST刀柄的如何保养问题，刀柄要进行清洗，要用防锈油，摆放时要放保护套保护刀具，不要碰撞，MST热缩刀柄，如产磨石进行去锈，如长期不使用，应泡在油里做防锈处理。
MST弹簧筒夹刀柄CTA型
适合所有加工的基础刀柄!!兼备了高精度，高刚性，高平衡性，通冷却液等高速切削所需全部要素
精度-大大提高精加工面和刀具寿命的**精密弹簧套筒夹头刚性-确切吸收振动的厚壁刀柄和锥形筒夹平衡-预先平衡设计较1#大限度仰止高速回转所产生的振动冷却液-对应冷却液贯穿能较1#大限度，发挥主轴中心供水功能
理想的锥面角度
通过筒夹的锥面角度变小后，收缩余量变小，但[实际长度]变长，筒夹本体的**量变小，可以在立铣加工时提高必要的摆偏精度增加刚性和夹持力。
高刚性-锥面筒夹本体的柄壁越厚越具有高刚性。
预先平衡设计 (CTH 型)
弹簧筒夹刀柄较1#大限度的完全轴对称预先平衡设计配合**精密较(P 级) 在高速回转时也可以进行稳定加工。和**精密级(P 级) 筒夹组合，高速回转时也可以稳定进行加工。
保养注意事项：
1.在本体锥体安装在主轴之前，先将夹头锥体和机床主轴擦洗干净，用橡胶锤或木锤轻击本体端面，以保证紧密、牢固或用接杆拉紧。
2.根据加工需要选择相应套筒擦洗干净，放入主体内孔，刀柄，轻推主体滑帽，使套筒四方置入主体内四方孔中，再把相应刀具装夹在套筒上装夹完毕，即可加工使用。
3.如用攻丝功能，切记先把螺帽松开，加工时根据丝锥不同扭矩大小的需要，旋紧螺帽，使丝锥不滑动即可。
4.丝锥放入丝锥套筒时，应注意把四方柄置入筒夹内四方孔中，以增加扭矩。
5.轻推滑帽，即可先卸下套筒（或更换），使用完毕，清洗防锈、主体、筒夹。
安全使用注意事项：
1、在安装弹簧夹头之前，要把弹簧夹头装入锁紧螺母内，然后将装有弹簧夹头的锁定螺母轻轻拧在刀柄、接杆或者主轴上。这一过程务必将弹簧夹头、锁紧螺母的螺纹部分及定位面、锥面清理干净，否则容易造成日后使用的不便。
2、在夹头与锁紧螺母的安装过程中也必须达到一定的操作规范，才能真正发挥出弹簧夹头的使用效益。例如，夹头与锁紧螺母应该倾斜一定的角度，然后轻轻的放入锁紧螺母的锁紧卡槽内，使用中要注意弹簧夹头必须要夹紧刀具，以免刀具在高速旋转中飞出伤人，出现安全事故。
3、严禁在夹头未装入刀具时锁紧螺母，以防1弹簧夹头变形和脆性碎裂。