适合所有加工的基础刀柄!!兼备了高精度,高刚性,高平衡性,刀柄的生产公司,通冷却液等高速切削所需全部要素
精度-大大提高精加工面和刀具寿命的**精密弹簧套筒夹头刚性-确切吸收振动的厚壁刀柄和锥形筒夹平衡-预先平衡设计较#大限度仰止高速回转所产生的振动冷却液-对应冷却液贯穿能较#大限度,发挥主轴中心供水功能
理想的锥面角度
通过筒夹的锥面角度变小后,收缩余量变小,但[实际长度]变长,筒夹本体的**量变小,可以在立铣加工时提高必要的摆偏精度增加刚性和夹持力。
高刚性-锥面筒夹本体的柄壁越厚越具有高刚性。
预先平衡设计 (CTH 型)
弹簧筒夹刀柄较#大限度的完全轴对称预先平衡设计配合**精密较(P 级) 在高速回转时也可以进行稳定加工。和**精密级(P 级) 筒夹组合,液压刀柄夹头,高速回转时也可以稳定进行加工。
抗震刀柄-中心通冷 FMH强力型 在深腔加工中效率更高
★ 切削效率 2倍(与传统比较)
实现长期稳定的加工
★ 提高装夹的稳定性 Achieves higher efficiency during long gauge length machining.
★ Double removal rate
Achieves stable machining during
long, continuous operation.
★Imroved insertion capability 加厚型本体 热 缩锁紧
Thick body shrinks strongly
around the carbide core.
较理想的垂直加工
Ideal for vertical wall cutting with
under-cut design
★对应各厂商刀具
OSG欧士机 京瓷 黛杰工业
泰柯洛 日立刀具 三菱刀具
★Can be used with any manufacturer's cutters.
OSG KYOCERA DIJET INDUSTRIAL
Tungaloy HITACHI TOOL MITSUBISHI MATERIALS
● 加工内容 切 削加工 ● 加工材料 S50C(生料)
● 切削速度 m/min (S 1,112 min -1
● 进给速度 1112 mm/min
● Cutting
application Shouldering
● Material S50C (Raw material)
● Cutting speed 220 m/min ( S1,112 min -1)
● Feed rate 1,石龙刀柄,112 mm/min
数控刀柄的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用数控刀柄及刀柄。数控刀柄选择总的原则是:安装调整方便,刚性好,耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄,以提高数控刀柄加工的刚性。
选取数控刀柄时,要使数控刀柄的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。生产中,平面零件周边轮廓的加工,常采用立铣刀;铣削平面时,应选硬质合金刀片铣刀;加工凸台、凹槽时,一体式钻夹头刀柄,选高速钢立铣刀;加工毛坯表面或粗加工孔时,可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀;对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工,常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。