A100-日本MST一体式热缩刀柄
牧野MAKINO**刀柄HSK-A63-日本MST一体式热缩刀柄特殊不锈钢材质。刀柄结构形式的选择应兼顾技术先进与经济合理:①对一些长期反复使用、不需要拼装的简单刀具以配备整体式刀柄为宜,使工具刚性好,价格便宜(如加工零件外轮廓用的立铣刀刀柄、弹簧夹头刀柄及钻夹头刀柄等);②在加工孔径、孔深经常变化的多品种、小批量零件时,宜选用模块式刀柄,以取代大量整体式镗刀柄,降低加工成本;③对数控机床较多尤其是机床主轴端部、换刀机械手各不相同时,宜选用模块式刀柄。由于各机床所用的中间模块(接杆)和工作模块(装刀模块)都可通用,可大大减少设备投资,提高工具利用率。
规格数控刀具刀柄多数采用7:24圆锥工具刀柄,并采用相应型式的拉钉拉紧结构与机床主轴相配合。刀柄有各种规格,常用的有40号、45号和50号。目前在我国应用较为广泛的有ISO7388-1983、GB10944-1989、MAS403-1982、ANSI/ASMEB5.50-1985等,选择时应考虑刀柄规格与机床主轴、机械手相适应。
MICRO HEAD精镗刀柄 MBH型 (MBH)
MICRO HEAD 精镗刀柄可微
MFA 型**精密精加工镗头
直角滑块方式1、采用2 面夹持的直角滑块夹紧方式,er弹性筒夹刀柄,比圆筒滑块方式提高了转动方向的刚性。2、刀片安装部和滑块部一体化,进一步提高了刚性,实现了**精密精加工。
对应冷却液贯穿( 标准规格)冷却液直接喷射到刀片可以提高精加工面的精度, 刀片寿命延长。特别适合从外部难以喷射到冷却液的深孔钻。
MBH 型**精密精加工镗头刚性高的燕尾槽方式1、本体和滑块部以燕尾槽结合, 不仅调节范围大而且可以发挥高刚性。
MBJ 型适用范围大,用途广
MBJ451、轻量、小巧较适合小径钻孔φ6~φ80
MBJ702、加工面宽φ6~φ205
调整切削参数的方法是把双刃剑,也会带来不利的一面。
譬如减低进给f,会导致加工效率降低,这是很多用户不愿意看到的。
而增加刀尖半径,er筒夹刀柄,也会导致切削抗力增大,有可能导致振刀,需要增加刀柄刚性,一体刀柄制作过程,或选用防振刀柄。如在2015北京国际机床展上,BIG大昭和推出的斯玛特防振镗刀,标准品可以做到8~9倍长径比,防振效果令人印象深刻。
另外,由于表面粗糙度并非单一因素形成的。
譬如加工方法和工件材料的不同,刀柄,被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。
再譬如,加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的振动等等,都会影响粗糙度。
因此,改变切削参数并不是**的。通常精镗光洁度可到达到的合理区间在Ra0.8~Ra1.6。建议大家根据工件图纸的要求,选择合理的工艺,选择合理的切削参数。