由于刀具夹持方式的不同,尺寸精度、表面质量、换装时间和刀具磨损等大量因素都会受到影响。因此,刀柄对加工工件的质量和加工费用具有直接影响。
在切削加工中,刀柄尺寸,刀柄是刀具与机床之间的关键性接口。在各个加工场合,是否选择了正确的刀柄会影响很多因素,如:尺寸精度、表面质量、换装时间和刀具磨损,这较终影响到所加工工件的质量和成本。
刀柄是连接机床和刀具的纽带。通常在机床主轴内都有一个高精密的内锥孔,加工中心刀柄报价,其锥度与刀柄相同,刀柄可以通过安装在*的拉钉,被自动拉入机床主轴内。刀柄的下部是刀夹部分,用来夹固刀具。
锥柄的种类: 它取决于刀柄与机床连接的方式。刀柄与机床主轴的连接方式的选择主要考虑换刀的方式,加工中心刀柄材料,夹固力的来源)以及转速等。较常用的有两种,即锥度为7:24的陡锥柄sksk型或bt型或7:24通用型。这种刀柄的锥度较大,为7:24,是一种较常用的刀柄。它能承受较高的转速和较高的力矩,多用于自动换刀机床。其锥度柄直接安装于机床主轴的锥孔中,刀柄,在刀柄的**部有连接螺栓钉向上拉,将刀柄拉入机床主轴中,同时主要靠刀柄与机床主轴壁间的摩擦力夹固。
刀柄有30、35、40、45、50和60的规格,它表示在锥柄某处小。锥体的规格通常是由机床厂商根据机床的有效功率或使用刀具的总体长度来选择的, 也与出产国有关本为
din69871型 其特点是具有v型槽,便于机械手从刀具链或刀具库取出刀具,并将其装入主轴中。机床中主轴的夹钳是从外向内夹在刀柄的拉钉上。当机床转速较高时,离心力使夹钳向外松动,使夹钳的夹固力降低,而容易导致刀柄松 动 或脱落,故常用于转速较低,但力矩较大的加工。可分以下4种:
美国标准 ansi b5.50型n69871、iso7388/1类似,但由于少一个楔口,所以ansi b5.50型刀柄不能安装在din69871和is0 7388/1机床上,但
以上4类标准中除din2080是在传统型机床上通过拉杆将刀柄拉紧外,其它三种刀柄均是在加工中心上通过刀柄**部的拉钉将刀柄拉紧。