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MST硬质合金刀杆-合金柄ST16C-12.5-165

日本MST热缩直柄刀杵-硬质合金型

RS20-日本MST一体式热缩刀柄

虽然与整个加工中心的成本相比刀柄成本显得微不足道，但它是连接机床主轴和刀具的重要部件，选择较1合1适的刀柄具有非常重要的意义，因为刀柄质量会对整个加工过程的加工效果产生重大影响。 对刀柄较重要的要求就是高速加工时的夹持力度、径向跳动精度和平衡质量，这些都能减少振动。刀柄的径向跳动精度要小于0.003毫米。为支持机床的线性传动，主轴、刀柄和刀具的总重量越小，对获得优良切削效果越有利。

MST热缩刀柄本体Slimne筒夹 迷你8型

在想同的过盈量下，较1大接触压力随着热缩夹头内孔基本尺寸的增大而减小。因此，为了保证接触配合面具有足够的接触压力，对于内孔基本尺寸相对较大的热缩夹头。因此，刀杆，采用热缩夹头进行高速切削时，应具体分析加工中夹持力的影响因素及影响规律，镗刀刀头杆，然后才去具有针对性的技术措施，以提高刀具夹持的稳定性和可靠性。例如，镗孔刀杆，可采用厚壁刀柄，增加接触长度或限制主轴转速；条件允许时，还可以采取冷却措施，降低热缩夹头刀具接触面的温度。在保证顺利装刀及考虑材料屈服极限的情况下，可保持较大的过盈量，铣床刀杆，以增加夹持力，应严格控制热缩刀柄加工时的尺寸公差，以保证足够的初始配合过硬量。