刀柄技术的应用
在机械产品设计中的应用技巧力矩电动机技术在机床上的应用盘类零件2的数控车床加工编程源程序内蒙古一机**空心抽油杆什么是装备制造业不同的PVD涂层图解模具制造中的高速铣削与精密电火花加工提高加工效率:减少加工工序和复合加工齿型链传动的设计计算结果自动换刀装置的结构原理与维修步进电机小知识问答数控系统参数的设置与故障检测及判断获得正确的平衡设计工程师有吃力不讨好的工作。他们永无止境地花费精力去约束公差和提高精度来同失效和停机作斗争。他们连年累月地提高设计精度到1微米左右。他们是**注意者。但是当刀具没有恰当平衡时他们的彻底认真和密切注意细节产生浪费。使用不平衡的刀具加工。
获得正确的平衡设计工程师有吃力不讨好的工作。他们永无止境地花费精力去约束公差和提高精度来同失效和停机作斗争。他们连年累月地提高设计精度到1微米左右。他们是**注意者。但是当刀具没有恰当平衡时他们的彻底认真和密切注意细节产生浪费。使用不平衡的刀具加工零件和射击自己的脚相近似。刀具在执行设计任务后会出现正常磨损。但是,设计用来执行那个任务的刀具假定是经过很好的平衡。如果你使用一个未平衡的刀具做这个活,你正引入新的磨损水平,不仅是刀具和主轴而且对要执行的零件。
刀柄是连接机床和刀具的纽带。通常在机床主轴内都有一个高精密的内锥孔,其锥度与刀柄相同,刀柄可以通过安装在*的拉钉,被自动拉入机床主轴内。刀柄的下部是刀夹部分,刀柄代理,用来夹固刀具。
锥柄的种类: 它取决于刀柄与机床连接的方式。刀柄与机床主轴的连接方式的选择主要考虑换刀的方式,夹固力的来源)以及转速等。较常用的有两种,龙岩刀柄,即锥度为7:24的陡锥柄sksk型或bt型或7:24通用型。这种刀柄的锥度较大,为7:24,是一种较常用的刀柄。它能承受较高的转速和较高的力矩,多用于自动换刀机床。其锥度柄直接安装于机床主轴的锥孔中,在刀柄的**部有连接螺栓钉向上拉,将刀柄拉入机床主轴中,同时主要靠刀柄与机床主轴壁间的摩擦力夹固。
刀柄有30、35、40、45、50和60的规格,它表示在锥柄某处小。锥体的规格通常是由机床厂商根据机床的有效功率或使用刀具的总体长度来选择的, 也与出产国有关本为
din69871型 其特点是具有v型槽,便于机械手从刀具链或刀具库取出刀具,并将其装入主轴中。机床中主轴的夹钳是从外向内夹在刀柄的拉钉上。当机床转速较高时,刀柄批发,离心力使夹钳向外松动,使夹钳的夹固力降低,而容易导致刀柄松 动 或脱落,刀柄参数,故常用于转速较低,但力矩较大的加工。可分以下4种:
美国标准 ansi b5.50型n69871、iso7388/1类似,但由于少一个楔口,所以ansi b5.50型刀柄不能安装在din69871和is0 7388/1机床上,但
以上4类标准中除din2080是在传统型机床上通过拉杆将刀柄拉紧外,其它三种刀柄均是在加工中心上通过刀柄**部的拉钉将刀柄拉紧。